masini robuste, destinate sa dureze


pentru necesitatile de prelucrare cele mai variate!

Masini de sudat

masini de sudat prin rezistenta

Masini de sudat prin rezistenta

sudura in puncte

Sudura in puncte este procesul cel mai des intalnit in categoria sudurii prin rezistenta (/incalzire si presiune). Cele doua elemente de sudat sunt tinute sub presiune intre doi electrozi de cupru. Presiunea exercitata asigura un bun contact intre partile in contact cu electrozii. Un curent de inalta tensiune strabate zona de contact si incalzeste cele doua metale acolo unde sunt in contact. Presiunea este mentinuta atat in timpul procesului de sudare cat si in momentul in care curentul se intrerupe si zona alterata termic se solidifica.

sudura prin proiectie

Sudura prin proiectie este o derivatie a sudurii in puncte si prevede prezenta unor zone in relief pe suprafata de sudat. Curentul este concentrat pe suprafetele in refief care, la trecerea curentului, se deformeaza prin incalzire si fuzioneaza. Principiul de functionare al masinilor de sudura prin proiectie este fundamental similar cu o presa cu electrozi plani.

sudura cu role

Sudura cu role reprezinta un pas evolutiv a sudurii in puncte conventionale, utilizata in mod normal pentru unirea rapida a unui produs baza. Electrozii masinii de sudat sunt inlocuiti cu doua role in aliaj de cupru de inalta conductivitate. Prin acest procedeu se pot executa doua tipuri de sudura:
• in prima este prevazuta o serie continua de puncte de sudura, pozitionate la distanta egala unul de celalalt;
• in a doua fiecare punt de sudura este partial suprapus celui precedent astfel incat sa se obtina in final o sudura etansa pentru aer si apa.

sudura cap la cap sau prin scanteiere

Sudura cap la cap este similara sudurii in puncte, cu diferenta insa ca cele doua componente de sudat se substituie electrozilor. Extremitatile componentelor sunt pregatite in asa fel incat sa creeze un bun contact intre ele, fiind apoi sudate impreuna sub presiunea de forjare.
Sudura prin scanteiere este un proces derivat din sudura cap la cap insa in acest caz pregatirea suprafetelor de sudat este mai putin importanta. Cele doua extremitati a componentelor de sudat sunt prelucrate in asa fel incat sa rezulte plane. La trecerea curentului cele doua parti de sudat sunt unite printr-o presiune de forjare. Contactul are loc printr-un numar determinat de puncte pe zonele de sudat. Se realizeaza deci un scurt circuit atunci cand zonele de contact se "unesc". Contactul este intrerupt si apoi restabilit la frecvente reglabile, determinand scanteierea in timp ce suprafetele continua sa se miste impreuna pana la aplicarea fortei de forjare la care se atinge compenetrarea completa a celor doua suprafete.

 

Materiale disponibile la cerere

(rugam specificati aplicatia solicitata)

Solicita mai multe informatii

e-mail


banc de sudura TIG

Banc de sudura longitudinala TIG

Este o masina realizata intr-o structura robusta din otel sudat, destinata cu precadere sudurii virolelor (din otel inox – tabla zincata – tabla neagra – tabla din cupru - alte aliaje conductibile) cu diametre intre 80mm si 800mm (la cerere pana la 1000mm). Masina este dotata cu bara de cupru aliat Cr – Zr cu predispunere pentru racire interioara si alimentare cu gaz de protectie la sudura. Caruciorul cu suportul capului de sudura TIG este ghidat pe ghidaje de precizie cu recirculare de bile, actionat prin intermediul unui mecanism servomotor-reductor-curea dintata si viteza de deplasare reglabila continuu prin inverter. Viteza de sudura de circa 20 secunde/metru liniar de virola (testat pe otel inox AISI 316 L grosime 0,5 mm).

 

Materiale disponibile la cerere

(rugam specificati aplicatia solicitata)

Solicita mai multe informatii

e-mail


sisteme de pozitionare si urmarire

Sisteme de pozitionare si urmarire pentru sudura

Din portfoliul de produse propunem sisteme de pozitionare si urmarire specifice nevoilor de imbunatatire a calitatii si facilitare a lucrului operatorului in procesul de sudura. Din gama de produse fac parte atat sisteme carteziene cat si sisteme cu carucioare motorizate, "autonome". Pentru flexibilitate si un grad mai ridicat de automatizare oferim de asemeni si solutii robotizate. Nu ezitati sa ne expuneti necesitatile dvs. specifice pentru a va putea oferi o solutie sau a ne consulta asupra alternativelor disponibile.

 

Materiale disponibile la cerere

(rugam specificati aplicatia solicitata)

Solicita mai multe informatii

e-mail


Descarca informatia

si analizeaza sumar tipologia de masina unealta stimata a fi necesara.

Prelucreaza primele date

si restrange campul de prelucrari la piesele reprezentative. Vino apoi sa vezi masinile noastre!

Ne consultam impreuna

si va ajutam sa gasiti o solutie necesitatilor dvs. Convingeti-va ascultand si alti utilizatori ai masinilor noastre.

Implementam solutia adecvata

...obtinem un rezultat eficient si reciproc avantajos!